Cải thiện dây chuyền với máy nhũ hóa chân không ba bồn

Trong thời đại công nghiệp 4.0 khi tốc độ và chất lượng sản xuất là hai yếu tố cạnh tranh then chốt, việc đầu tư vào thiết bị công nghệ cao đang trở thành xu hướng tất yếu của các doanh nghiệp sản xuất. Trong đó, máy nhũ hóa chân không ba bồn được xem là một bước tiến quan trọng giúp cải tiến dây chuyền sản xuất một cách toàn diện, đặc biệt trong các ngành mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm và hóa chất.
Từ thủ công đến tự động hóa: thách thức và nhu cầu cần thiết
Trước đây, nhiều nhà máy vẫn còn sử dụng các thiết bị khuấy trộn truyền thống hoặc các hệ thống bán thủ công. Các công đoạn pha nước, pha dầu và trộn thường phải thực hiện riêng lẻ, thủ công hoặc qua nhiều công đoạn phức tạp, tiêu tốn thời gian và dễ xảy ra sai sót. Hơn nữa, việc kiểm soát chất lượng, độ đồng nhất của sản phẩm và khả năng lặp lại giữa các mẻ sản xuất còn nhiều hạn chế.
Chình vì vậy, nhu cầu về một hệ thống nhũ hóa đa chức năng, vận hành tự động, có khả năng xử lý nhiều công đoạn trong một chu kỳ khép kín ngày càng được các doanh nghiệp quan tâm. Và máy nhũ hóa chân không ba bồn là câu trả lời thuyết phục.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy nhũ hóa chân không ba bồn

Máy nhũ hóa chân không ba bồn là thiết bị trộn nhũ hóa tích hợp, gồm 3 bồn chức năng riêng biệt:

• Bồn pha nước: được gia nhiệt nhẹ, có cánh khuấy để hòa tan các thành phần tan trong nước.
• Bồn pha dầu: gia nhiệt cao hơn, dùng để làm tan các thành phần dầu, sáp, bơ,…
• Bồn chính (bồn nhũ hóa): là nơi tiếp nhận hỗn hợp từ hai bồn trên, thực hiện quá trình nhũ hóa trong điều kiện hút chân không.

Tại bồn chính, các nguyên liệu sẽ được trộn bằng hệ thống rotor – stator tốc độ cao trong môi trường chân không để:

• Loại bỏ bọt khí trong sản phẩm.
• Ngăn ngừa quá trình oxy hóa.
• Tạo hỗn hợp đồng nhất, mịn, ổn định lâu dài.

Sau khi quá trình nhũ hóa hoàn tất, sản phẩm có thể được làm lạnh nhanh, sau đó đưa trực tiếp vào giai đoạn đóng gói.

Những cải tiến vượt trội khi đưa máy vào dây chuyền

Tăng tốc độ sản xuất và tiết kiệm thời gian

Với cấu trúc 3 bồn hoạt động song song, máy có thể xử lý pha nước hoặc pha dầu cùng lúc thay vì lần lượt. Khi cả hai pha đạt điều kiện cần thiết, chúng ta sẽ được chuyển vào bồn nhũ hóa và tiến hành trộn đồng thời. Nhờ đó, thời gian sản xuất một mẻ được rút ngắn từ 30 – 50% so với phương pháp truyền thống.

Tối ưu độ đồng nhất và chất lượng sản phẩm

Nhờ lực cắt cao từ rotor – stator và điều kiện chân không, nguyên liệu được phân tán đến kích thước cực nhỏ, giúp tạo nhũ tương ổn định, không phân tách, không tạo bọt và đảm bảo độ đồng đều tuyệt đối. Đặc biệt quan trọng trong các sản phẩm mỹ phẩm và dược phẩm cần độ mịn cao.

Tiết kiệm nguyên liệu và giảm thất thoát

Hệ thống hút nguyên liệu khép kín giúp tránh thất thoát trong quá trình chuyển pha, đồng thời nhờ nhũ hóa hiệu quả, các chất nhũ hóa và chất ổn định có thể sử dụng với liều lượng thấp hơn mà vẫn đạt hiệu quả cao. Điều này giúp doanh nghiệp tiết kiệm 5 – 10% chi phí nguyên liệu mỗi mẻ.

Tự động hóa và kiểm soát quy trình chặt chẽ

Máy thường được tích hợp bảng điều khiển PLC, có thể lưu trữ công thức, cài đặt các thông số như thời gian, nhiệt độ, tốc độ khuấy,…Nhờ đó, việc vận hành trở nên dễ dàng, giảm phụ thuộc vào tay nghề công nhân, giảm thiểu lỗi và tăng tính ổn định trong từng mẻ sản xuất.

Ứng dụng thực tế trong các ngành công nghiệp

Ngành mỹ phẩm

Các sản phẩm như kem dưỡng, kem chống nắng, sữa rửa mặt,…yêu cầu cao về độ mịn, độ đồng nhất và cảm giác trên da. Máy nhũ hóa chân không ba bồn giúp sản phẩm đạt được các tiêu chí đó một cách dễ dàng và đồng đều giữa các mẻ.

Ngành dược phẩm

Với các loại thuốc mỡ, gel bôi ngoài da hay hỗn hợp siro, việc loại bỏ bọt khí, phân tán đồng đều hoạt chất, và đảm bảo độ vô trùng là điều bắt buộc. Máy nhũ hóa đáp ứng tốt các yêu cầu này, đồng thời có thể được thiết kế phù hợp với tiêu chuẩn GMP.

Ngành thực phẩm

Sản xuất các loại nước sốt, kem phô mai, mayonnaise,…yêu cầu kết cấu ổn định, khó tách lớp và không bị váng. Hệ thống này đảm bảo sản phẩm đạt độ đồng nhất và ổn định lâu dài, đồng thời cải thiện cảm quan và kéo dài thời hạn sử dụng.

Một số lưu ý khi đầu tư và vận hành

• Chọn dung tích máy phù hợp với sản lượng mục tiêu (50L – 200L tùy nhu cầu)
• Đào tạo vận hành cơ bản cho kỹ thuật viên: cài đặt PLC, kiểm soát nhiệt độ, bảo dưỡng,…
• Chọn nhà cung cấp uy tín: có thể hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng, linh kiện thay thế và dịch vụ bảo hành.

Tích hợp vào dây chuyền thông minh – xu hướng tương lai

Máy nhũ hóa chân không ba bồn ngày nay không còn là thiết bị đơn lẻ, mà có thẻ được kết nối với toàn bộ dây chuyền sản xuất, bao gồm:

• Hệ thống cấp liệu tự động.
• Hệ thống đóng gói tự động.
• Phần mềm giám sát năng suất, truy xuất lô sản xuất.
• Hệ thống báo động lỗi và phân tích dữ liệu sản xuất.

Những nhà máy ứng dụng mô hình này đã tiến gần hơn tới chuẩn “nhà máy thông minh”, vừa tăng hiệu suất, vừa tối ưu quản lý.

Cải tiến dây chuyền là đầu tư cho tương lai

Trong bối cảnh thị trường cạnh tranh gay gắt, doanh nghiệp nào cải tiến nhanh hơn sẽ có lợi thế chiếm lĩnh thị trường. Máy nhũ hóa chân không ba bồn không chỉ là thiết bị công nghiệp hiện đại, mà còn là đòn bẩy giúp doanh nghiệp tăng tốc, giảm chi phí và nâng tầm chất lượng sản phẩm.
Việc đầu tư đúng thiết bị, đúng thời điểm sẽ giúp doanh nghiệp không chỉ cải tiến năng lực sản xuất, mà còn xây dựng nền móng vững chắc cho sự phát triển bền vững trong tương lai.
CÔNG TY TNHH MÁY MÓC THIẾT BỊ TÂN SAO BẮC Á
Sđt: 0989 193 888 – 0985 467 398
Địa chỉ: F12/4 Phạm Thị Nghĩ, xã Vĩnh Lộc A, huyện Bình Chánh, TPHCM
Web: www.tasaba.vn – www.tansaobaca.com – maymypham.vn